山东东营彩色铝皮厂提示： 锅炉超压事故是指锅炉在运行中，锅内的压力超过最高许可工作压力而危及锅炉安全运行的事故。最高许可工作压力可以是锅炉的设计压力，也可以是锅炉经检验发现缺陷后，强度降低而定的允许工作压力。超压事故是危险性
锅炉超压事故是指锅炉在运行中，锅内的压力超过最高许可工作压力而危及锅炉安全运行的事故。最高许可工作压力可以是锅炉的设计压力，也可以是锅炉经检验发现缺陷后，强度降低而定的允许工作压力。超压事故是危险性比较大的事故之一，常常是锅炉爆炸的直接原因。
1.锅炉超压事故征状
(1)锅炉超压时，汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针越过“红线”，安全阀动作后压力仍继续上升。
(2)超压报警器动作，发出警告信号，超压连锁保护装置动作使锅炉停止送风、给煤和引风。
(3)蒸汽流量减小，蒸汽温度升高。
2．锅炉超压的常见原因
(1)用汽单位突然停止用汽，使汽压急剧升高。
(2)司炉人员没有监视压力表，当负荷降低时没有相应地减弱燃烧。
(3)安全阀失灵或失调，不能开启，或者锅炉因有缺陷降压使用后，安全阀排汽截面积没有重新计算，造成排汽能力不足，汽压上升时不能及时泄压。
(4)压力表指示不准确，没有反映锅炉真实压力。
(5)超压报警仪表失灵，超压连锁保护装置失效。
3．超压事故的处理
(1)迅速减弱燃烧；如果安全阀失灵而不能自动排汽，可以手动开启安全阀排汽，或打开锅炉上的放空阀，使锅炉逐渐降压（严禁降压速度过快）。
(2)保持水位正常，同时加大给水和排污，以降低锅水温度。
(3)若全部压力表损坏，必须紧急停炉。
(4)检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。
(5)锅炉严重超压消除后，应停炉对锅炉进行内、外部检验，消除超压造成的变形、渗漏等。
锅炉腐蚀
1.溶解氧腐蚀：在汽水系统中，最易发生的金属腐蚀是钢材受到水中溶解氧的腐蚀。防腐蚀的方法：对锅炉水有效除氧，提高水流的流速，避免氧气在个别区域积聚，使氧气与金属壁面均匀接触，形成较均匀的腐蚀等。
2.游离二氧化碳腐蚀：水中的酸性物质而引起的氢去极化腐蚀。防腐蚀方法：在锅炉给水中尽量去除CO2及碳水化合物。
3.沉积物下腐蚀：当锅炉你金属表面附着水垢或水渣时，在其下面就会发生严重的腐蚀，称为沉淀物腐蚀。防腐蚀方法：把锅炉内的水pH值保持在9~11之间，锅炉金属表面的保护膜是稳定的，就不会发生腐蚀。
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