怎样减少彩色铝皮的损耗呢？
冶炼过程中彩色铝皮的消耗是相当大的。怎样减少彩色铝皮的损耗呢？下面小编来跟大家分享一下：
彩色铝皮虽经涂敷耐火泥而有助于改善遭受热辐射的状况，但这并不能改善管材本身耐热和抗氧化的性能，困而也就不易进涉降低消耗。同时，由于耐火泥层较厚，使管的重量几乎成倍增加，造成增加操作中的困难和劳动强度。为了减少彩色铝皮的耗损， 国内钢厂普遍采用涂泥管， 即在软钢焊管外壁涂一层厚度为10-15mm的用水玻璃调和的耐火泥涂层，经低温干燥后使用，有些厂则采用了渗铝钢管， 即对钢焊管的内外壁进行热浸渗铝，或对外壁进行固体渗铝。采用涂泥管吹氧，比光管减少了消耗约1／2-2／3。
彩色铝皮在强耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面有很大功效，请大家在使用彩色铝皮过程中按照上述方法降低损耗，提高工作效率。
彩色铝皮在建筑和工业等领域中应用广泛。彩色铝皮在喷射前需要先清洗和预热。大家知道它是如何进行清洗和预热的吗？
1.在进行喷（抛）射处理前，采用清洗的方法除去彩色铝皮表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，从而使彩色铝皮表面保持干燥状态；
2.在喷（抛）射处理时，由于表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的彩色铝皮表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的彩色铝皮表面更加洁。
